稻米胚芽油的超臨界CO2萃取工藝優化
利用超臨界 CO2萃取稻米胚芽油,以萃取壓力、萃取溫度、萃取時間為響應因素,稻米胚芽油萃取率為響應值,運用響應面法優化萃取條件.結果表明:最佳萃取條件為萃取壓力 30 MPa、萃取溫度40℃、萃取時間 120 min,在此條件下稻米胚芽油萃取率為 90.5％;超臨界 CO2萃取法得到的稻米胚芽油飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸含量分別為 20.62％、38.62％、37.46％,γ-谷維素和植物甾醇含量分別為(490.00± 5.63)mg/100 g和(352.28 ± 11.52)mg/100 g,生育酚和生育三烯酚總含量為(83.02±1.49)mg/100 g.......閱讀全文
稻米胚芽油的超臨界CO2萃取工藝優化
利用超臨界 CO2萃取稻米胚芽油,以萃取壓力、萃取溫度、萃取時間為響應因素,稻米胚芽油萃取率為響應值,運用響應面法優化萃取條件.結果表明:最佳萃取條件為萃取壓力 30 MPa、萃取溫度40℃、萃取時間 120 min,在此條件下稻米胚芽油萃取率為 90.5％;超臨界 CO2萃取法得到的稻米胚芽油飽和
超臨界流體萃取工藝的響應面優化分析與模擬
超臨界流體萃取作為一種新型的化工分離技術,能夠有效地運用于一些天然產物的有效成分提取。萃取過程中各操作參數的影響特點及實驗參數的優化一直是學者們研究的重點。本文研究了超臨界流體萃取姜與薰衣草中有效成分的工藝,通過響應面分析,優化了超臨界流體萃取操作參數。基于萃取床層質量守恒原理建立了超臨界流體萃取的
超臨界流體、超臨界CO2萃取的原理
定義： 超臨界為超臨界流體，是介于氣液之間的一種既非氣態又非液態的物態，這種物質只能在其溫度和壓力超過臨界點時才能存在。超臨界流體的密度較大，與液體相仿，而它的粘度又較接近于氣體。因此超臨界流體是一種十分理想的萃取劑。 原理： 超臨界流體的溶劑強度取決于萃取的溫度和壓力。利用這種特性，只需改變萃取劑
超臨界流體,超臨界CO2萃取的原理影響其萃取的因數
定義： 超臨界為超臨界流體，是介于氣液之間的一種既非氣態又非液態的物態，這種物質只能在其溫度和壓力超過臨界點時才能存在。超臨界流體的密度較大，與液體相仿，而它的粘度又較接近于氣體。因此超臨界流體是一種十分理想的萃取劑。 原理： 超臨界流體的溶劑強度取決于萃取的溫度和壓力。利用這種特性，只需改變萃取劑
用響應面法優化超臨界CO_2萃取纈草油工藝
為了探討超臨界CO2萃取纈草油的優化工藝條件,以纈草油得率為考察指標,采用單因素試驗和BoxBehnken設計,探討萃取壓力、萃取溫度、萃取時間和CO2流量對纈草油得率的影響。結果表明:在萃取壓力21 MPa、CO2流量20 L/h,萃取溫度45℃條件下,萃取90 min,纈草油得率為(4.250±
超臨界CO2萃取的技術特點
1、超臨界萃取可以在接近室溫(35～40℃)及CO2氣體籠罩下進行提取，有效地防止了熱敏性物質的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著藥用植物的有效成分，而且能把高沸點、低揮發性、易熱解的物質在遠低于其沸點溫度下萃取出來；2、使用SFE是最干凈的提取方法，由于全過程不用有機溶劑，因此萃取物絕無殘留的溶劑
超臨界CO2萃取的技術應用
超臨界CO2萃取的特點決定了其應用范圍十分廣闊。如在醫藥工業中，可用于中草藥有效成份的提取，熱敏性生物制品藥物的精制，及脂質類混合物的分離；在食品工業中，啤酒花的提取，色素的提取等；在香料工業中，天然及合成香料的精制；化學工業中混合物的分離等。具體應用可以分為以下幾個方面：1、從藥用植物中萃取生物活
超臨界CO2萃取技術的應用
1、在醫藥工業中，可用于中草藥有效成份的提取，熱敏性生物制品藥物的精制，及脂質類混合物的分離，可防止中藥有效組分的逸散和氧化，過程沒有有機溶劑殘留，可獲得高質量的提取物并提高藥用資源的利用率，可大大簡化提取分離步驟，能提取分離到一些用傳統溶劑法得不到的成分，節約大量的有機溶劑。 （1）紅豆杉中
超臨界二氧化碳萃取葡萄籽油工藝優化
為了回收利用葡萄酒釀造過程產生的副產品中的有效成分,本文利用超臨界CO_2萃取技術從葡萄籽中提取含有不飽和脂肪酸的葡萄籽油,意在考量超臨界CO_2技術在萃取葡萄籽油方面的作用。設計單因素實驗,研究了萃取壓力、萃取溫度、CO_2流量以及停留時間對葡萄籽油萃取率的影響。單因素實驗結果表明萃取壓力對萃取結
超臨界CO_2萃取棗核多酚工藝優化及其生物活性
采用超臨界CO2萃取棗核中的多酚物質,并對得到的棗核提取物的DPPH自由基清除能力和對α-淀粉酶、α-葡萄糖苷酶及透明質酸酶的抑制活性等進行分析測定。結果表明:以提取率為考察指標,超臨界CO2萃取棗核多酚類物質的最佳提取工藝條件為萃取時間2.5h、萃取壓力35MPa、萃取溫度50℃、萃取次數2次;棗
牡丹籽油超臨界CO_2萃取工藝優化及抗氧化活性的研究
以牡丹籽為原料,利用超臨界CO2萃取法提取牡丹籽油。采用單因素試驗對影響牡丹籽油萃取率的3個因素(溫度、壓力和時間)進行了考察;以萃取率為響應值,以溫度、壓力和時間3個主要影響因素設計正交試驗(L934),對提取條件較為溫和、對油脂抗氧化性成分破壞較小的超臨界提取工藝進行了優化;采用DPPH法和亞鐵
超臨界CO2萃取技術在中草藥萃取上的應用
摘要：綜述了超臨界CO2萃取技術在中草藥萃取上的應用現狀，總結了該技術在應用中的優缺點及其產業化遇到的問題。關鍵詞：超臨界CO2萃取技術； 中草藥； 萃取中圖分類號：R284.2 文獻標識碼：B文章編號：1008-0805(2000)12-1137-02 超臨界流體萃取(Supercritica
超臨界流體萃取技術的工藝流程
將需要萃取的植物粉碎，稱取約300—700g裝入萃取器(6)中，用CO2反復沖洗設備以排除空氣。操作時先打開閥(12)及氣瓶閥門進氣，再啟動高壓閥(4)升壓，當壓力升到預定壓力時再調節減壓閥(9)，調整好分離器(7)內的分離壓力，然后打開放空閥(10)接轉子流量計測流量通過調節各個閥門，使萃取壓力、
簡述超臨界流體萃取的工藝流程
將需要萃取的植物粉碎，稱取約300—700g裝入萃取器⑹中，用CO2反復沖洗設備以排除空氣。操作時先打開閥⑿及氣瓶閥門進氣，再啟動高壓閥⑷升壓，當壓力升到預定壓力時再調節減壓閥⑼，調整好分離器⑺內的分離壓力，然后打開放空閥⑽接轉子流量計測流量通過調節各個閥門，使萃取壓力、分離壓力及萃取過程中通過
CO2超臨界流體萃取的特點是什么？
①不殘留有機溶劑、萃取速度快、收率高、工藝流程簡單、操作方便； ②無傳統溶劑法提取的易燃易爆的危險，減少環境污染，無公害，產品是純天然的； ③因萃取溫度低，適用于對熱不穩定物質的提取； ④萃取介質的溶解特性容易改變，在一定溫度下只需改變其壓力； ⑤還可加入夾帶劑，改變萃取介質的極性來提取
蝦青素的超臨界CO2萃取法介紹
超臨界流體萃取技術就是利用臨界流體的特殊性質,在高壓條件下與待分離的固體或液體混合物接觸,調節系統的操作壓力和溫度,萃取出所需要的物質,隨后通過降壓或升溫的方法,降低超臨界流體的密度,使萃取物得到分離。 超臨界CO2萃取得到的產品具有純度高、溶劑殘留少、無毒副作用等優點,與其它方法比較,該法可
響應面優化超臨界CO_2萃取八月瓜幼果多酚工藝
為了綜合利用八月瓜幼果資源,采用超臨界CO2萃取技術提取八月瓜多酚。探討了不同體積分數乙醇溶液作為夾帶劑對多酚的萃取效果,采用響應面法,以多酚萃取得率為響應值,考察原料與夾帶劑的料液比、萃取壓力和萃取溫度對多酚萃取的影響,并優化萃取條件。結果表明:以體積分數95%乙醇溶液為夾帶劑,可使八月瓜幼果多酚
夾帶劑輔助超臨界CO2萃取鉆井廢物特征
鉆井廢物性質特殊,易對環境造成潛在危害,如何資源化利用是急需解決的問題.實驗采用超臨界CO2萃取技術對鉆井廢物中含油組分進行提取和回用,對比了2種夾帶劑條件下超臨界CO2的萃取效果,重點研究了壓強對萃取效果的影響,并且通過FTIR,SEM,XRD和GC-MS等手段考察了鉆井廢物萃取前后官能團、微觀形
牡丹籽油亞臨界流體萃取工藝優化
采用亞臨界流體技術萃取牡丹籽油,通過正交試驗對制油工藝進行優化,并對此法所得牡丹籽油的脂肪酸組成及理化性質進行分析。結果表明,最優萃取工藝條件為萃取溫度50℃、萃取壓強0.5 MPa、每次萃取30 min、萃取3次,該條件下牡丹籽出油率達24.16%。所得牡丹籽油共鑒定出12種脂肪酸,主要為亞麻酸(
CO2循環式超臨界萃取裝置的組成及特點
CO2循環式超臨界萃取裝置用于高壓及合適溫度下進行物質萃取（固體或液體），在分離器中改變條件使溶解物質解析出以達到分離的目的。 該裝置主要由： 萃取釜、分離釜、CO2高壓泵、夾帶劑泵、制冷系統、CO2貯罐、換熱系統、凈化系統、流量計、溫度控制系統、安全保護裝置等組成。附屬設備和
食品檢測技術超臨界流體萃取法進行食品樣品預處理
超臨界流體萃取法超臨界流體是指那些處于超過物質本身的臨界壓力和臨界溫度狀態的流體。物質的臨界狀態是指氣態和液態共存的一種邊緣狀態,在此狀態中,液態的密度與其飽和蒸氣的密度相同,因此界面消失。超臨界流體技術的內容涉及超臨界流體萃取、超臨界條件下的化學反應、超臨界流體色譜、超臨界流體細胞破碎技術、超臨界
微波預處理超臨界CO_2萃取牡丹籽油的工藝研究
為實現超臨界CO2萃取技術高效萃取牡丹籽油,先利用微波技術對原料進行預處理,再利用超臨界CO2萃取技術萃取牡丹籽油。固定微波功率800 W,采用正交實驗得到微波預處理最佳條件為:微波預處理時間40 s,原料粉碎粒度100目,原料水分含量6.2%。采用響應面法對超臨界CO2萃取工藝條件進行優化分析,得
超臨界CO2萃取技術在食品工業中的應用
在食品工業中,啤酒花的提取,色素的提取等。對各種天然抗菌或抗氧化萃取物的加工,如羅勒、串紅、百里香、蒜、洋蔥、春黃菊、辣椒粉、甘草和茴香子等。 大蒜注射液為臨床上廣泛應用的中藥制劑,傳統的生產工藝是水蒸汽蒸餾配制而成。采用超臨界CO2萃取法對其進行工藝改革并用于臨床證明,不僅工藝優越,而且還能提高療
超臨界CO2萃取技術在醫藥工業中的應用
在醫藥工業中可用于中草藥有效成份的提取,熱敏性生物制品藥物的精制,及脂質類混合物的分離,可防止中藥有效組分的逸散和氧化,過程沒有有機溶劑殘留,可獲得高質量的提取物并提高藥用資源的利用率,可大大簡化提取分離步驟,能提取分離到一些用傳統溶劑法得不到的成分,節約大量的有機溶劑。 (1)紅豆杉中的紫杉
基于超聲波中藥萃取工藝優化方法的研究
在現代化工業大批量生產中藥的今天,與傳統的的萃取方法相比,超聲波萃取的方法操作便捷、低能耗、高效率、更具有推廣性,可以進行大規模生產。本文以葛根中的葛根素以及金銀花中的綠原酸的萃取為例,研究超聲波萃取的工藝條件,工藝參數的優化方法,使得對于葛根以及金銀花在提取過程中提取率達到最高。本文是多學科交叉的
超臨界CO2流體萃取技術（SCCO2）有較好的物質萃取能力
所謂超臨界流體，是指物體處于其臨界溫度和臨界壓力以上時的狀態。這種流體兼有液體和氣體的優點，密度大，粘稠度低，表面張力小，有極高的溶解能力，能深入到提取材料的基質中，發揮非常有效的萃取功能。而且這種溶解能力隨著壓力的升高而急劇增大。這些特性使得超臨界流體成為一種好的萃取劑。而超臨界流體萃取，就是利用
超臨界萃取
超臨界流體萃取過程是利用處于臨界低壓和臨界溫度以上的流體具有特異增加的溶解能力而發展出來的化工分離新技術，人們發現處于臨界壓力和臨界溫度以上的流體對有機化合物溶解增加的現象是非常驚人的。一般能增加幾個數量級，在適當條件下甚至可達到按蒸氣壓計算所得濃度的1010倍(油酸在超臨界乙烯中的溶解度)但是應用
什么是超臨界萃取技術？
超臨界CO2萃取作為一種單元技術，兼有高產率和高效率的特性。超臨界CO2萃取中藥，提取率高，有效成分不被破壞；并且最大限度地獲取有用成分的同時，能選擇性地萃取與分離。通過選擇萃取壓力等條件可以將需要的某一類成分選擇性地萃取出來，也可以通過優化分離條件選擇性地將目標成分與雜質進行初步分離，從而富集目標
超臨界流體萃取技術在食品中的應用
食品面應用伴隨著類社進步飲食文化內涵斷豐富食品提營養性、便性功能性等更要求同越越強調其安全性我食品工業應用超臨界萃取技術已逐步由實驗室研究走向產業化集用脫咖啡、啤花效萃取、植物油脂萃取、色素離等面2.2.1脫咖啡超臨界流體萃取技術較早規模工業化應用咖啡豆脫咖啡咖啡種較強樞神經系統興奮劑富含于咖啡豆茶
超臨界萃取人參皂苷及HPLC分析
采用超臨界CO2萃取法提取人參中的人參皂苷,通過單因素試驗探討萃取方式、萃取溫度、萃取時間、夾帶劑用量以及萃取次數對人參皂苷提取率的影響,采用正交試驗對超臨界CO2萃取人參皂苷的工藝條件進行優化,并采用高效液相色譜法對萃取物中的人參皂苷單體Rg1、Re、Rb1、Rc、Rb2、Rd進行測定。結果表明: