文冠果籽油的超臨界萃取及其脂肪酸組成
為了更加科學而有效地開發與利用文冠果,應用CO2超臨界萃取技術,對文冠果籽油的提取工藝條件進行了試驗研究,并對超臨界萃取的文冠果籽油的各項理化指標值和脂肪酸組成進行了測定與分析。提取試驗結果表明,CO2超臨界萃取文冠果籽油的工藝條件為:萃取壓力30 MPa,萃取溫度50℃,C O2流量40 L/h,萃取時間150 min;在此條件下出油率可達44.56%。測定結果表明:文冠果籽油的折光指數n20為1.474 5,相對密度d20為0.917 3,其水分與揮發性物質的含量為0.38%,酸值0.51 mg/g,過氧化值0.000 9 g/g,碘值1.214 g/g,皂化值214 mg/g;超臨界萃取的文冠果籽油主要含有亞油酸(40.9%)、油酸(29.5%)、芥酸(8.89%)、棕櫚酸(4.95%)、硬脂酸(2.13%)和亞麻酸(0.4%)、花生四烯酸(0.02%)及山崳酸(0.53%),其中不飽和脂肪酸的總含量為82.22%。......閱讀全文
文冠果籽油的超臨界萃取及其脂肪酸組成
為了更加科學而有效地開發與利用文冠果,應用CO2超臨界萃取技術,對文冠果籽油的提取工藝條件進行了試驗研究,并對超臨界萃取的文冠果籽油的各項理化指標值和脂肪酸組成進行了測定與分析。提取試驗結果表明,CO2超臨界萃取文冠果籽油的工藝條件為:萃取壓力30 MPa,萃取溫度50℃,C O2流量40 L/h,
枸杞籽油的超臨界萃取及其微膠囊化技術的研究
在枸杞的世界生產總值中，我國枸杞產量居于首位，枸杞加工比例呈上升趨勢。隨著枸杞汁、枸杞酒等產品產量的增加，大量枸杞廢渣帶來的環境污染和資源浪費問題日益突出。在生產加工過程中，產生的皮、籽等廢渣含量占枸杞鮮果總量的20%~25%，枸杞籽是枸杞廢渣中的主要成分，占廢渣干重的60%~70%。枸杞籽中籽油含
亞臨界萃取葫蘆巴籽油及其籽粕的開發利用研究
葫蘆巴(Fenugreek,Trigonella foenum-graecum L.)是一種傳統的藥食兩用資源,在我國有著廣泛的種植,葫蘆巴籽中含有6-12%的油脂,其中富含不飽和脂肪酸,并且含有豐富的膳食纖維、多糖、蛋白質、維生素和礦物質、生物堿、黃酮及皂苷等生理活性成分,具有極高的營養價值與諸多
亞臨界萃取葫蘆巴籽油及其籽粕的開發利用研究
葫蘆巴(Fenugreek,Trigonella foenum-graecum L.)是一種傳統的藥食兩用資源,在我國有著廣泛的種植,葫蘆巴籽中含有6-12%的油脂,其中富含不飽和脂肪酸,并且含有豐富的膳食纖維、多糖、蛋白質、維生素和礦物質、生物堿、黃酮及皂苷等生理活性成分,具有極高的營養價值與諸多
超臨界CO_2萃取葡萄籽油工藝及其性質研究
葡萄籽油含有大量的脂肪酸，其中不飽和脂肪酸含量豐富，不飽和脂肪酸不僅可以防止腦血栓，還可以軟化血管，因此葡萄籽油的提取研制越來越受到人們的重視。在此基礎上，本試驗以葡萄籽作為試驗原料，采用超臨界CO2流體萃取技術提取葡萄籽油。通過試驗，得到以下主要結論： 1）通過對CO2流量、萃取溫度、萃取壓力、萃
微波預處理超臨界CO_2萃取牡丹籽油的工藝研究
為實現超臨界CO2萃取技術高效萃取牡丹籽油,先利用微波技術對原料進行預處理,再利用超臨界CO2萃取技術萃取牡丹籽油。固定微波功率800 W,采用正交實驗得到微波預處理最佳條件為:微波預處理時間40 s,原料粉碎粒度100目,原料水分含量6.2%。采用響應面法對超臨界CO2萃取工藝條件進行優化分析,得
牡丹籽油超臨界CO_2萃取工藝優化及抗氧化活性的研究
以牡丹籽為原料,利用超臨界CO2萃取法提取牡丹籽油。采用單因素試驗對影響牡丹籽油萃取率的3個因素(溫度、壓力和時間)進行了考察;以萃取率為響應值,以溫度、壓力和時間3個主要影響因素設計正交試驗(L934),對提取條件較為溫和、對油脂抗氧化性成分破壞較小的超臨界提取工藝進行了優化;采用DPPH法和亞鐵
辣椒籽油的亞臨界萃取工藝及其揮發性香氣物質研究
辣椒籽作為辣椒果肉加工的副產物,一直得到不到合理的開發利用。辣椒籽中含有20%左右的油脂,其中富含豐富的不飽和脂肪酸,是一種食用價值很高的植物油脂。同時,脫脂的辣椒籽中含有豐富的植物蛋白和膳食纖維,都具有很高的利用價值。總體來說,辣椒籽具有很高的開發價值。然而,傳統的壓榨提油工藝,對于油料作物的利用
亞臨界萃取牡丹籽油的工藝研究
以牡丹籽為原料、亞臨界丁烷為萃取溶劑、牡丹籽油萃取率為評價指標,選擇萃取次數、萃取溫度、萃取時間、料液比為考察因素,采用正交試驗優化亞臨界萃取牡丹籽油的最佳工藝條件。結果表明:亞臨界萃取牡丹籽油的最佳工藝條件為萃取溫度40℃、萃取時間40 min、萃取次數4次、料液比1∶2,在此條件下,牡丹籽油萃取
亞臨界萃取牡丹籽油的工藝研究
以牡丹籽為原料、亞臨界丁烷為萃取溶劑、牡丹籽油萃取率為評價指標,選擇萃取次數、萃取溫度、萃取時間、料液比為考察因素,采用正交試驗優化亞臨界萃取牡丹籽油的最佳工藝條件。結果表明:亞臨界萃取牡丹籽油的最佳工藝條件為萃取溫度40℃、萃取時間40 min、萃取次數4次、料液比1∶2,在此條件下,牡丹籽油萃取
超臨界二氧化碳萃取葡萄籽油工藝優化
為了回收利用葡萄酒釀造過程產生的副產品中的有效成分,本文利用超臨界CO_2萃取技術從葡萄籽中提取含有不飽和脂肪酸的葡萄籽油,意在考量超臨界CO_2技術在萃取葡萄籽油方面的作用。設計單因素實驗,研究了萃取壓力、萃取溫度、CO_2流量以及停留時間對葡萄籽油萃取率的影響。單因素實驗結果表明萃取壓力對萃取結
牡丹籽油亞臨界流體萃取工藝優化
采用亞臨界流體技術萃取牡丹籽油,通過正交試驗對制油工藝進行優化,并對此法所得牡丹籽油的脂肪酸組成及理化性質進行分析。結果表明,最優萃取工藝條件為萃取溫度50℃、萃取壓強0.5 MPa、每次萃取30 min、萃取3次,該條件下牡丹籽出油率達24.16%。所得牡丹籽油共鑒定出12種脂肪酸,主要為亞麻酸(
超臨界萃取裝置主要組成部分
該設備主要由萃取釜、二氧化碳高壓泵、夾帶劑泵、換熱系統、過濾系統、凈化系統、壓力溫度控制系統、流量顯示計量系統、管線、支架、閥門等組成。?
超臨界流體萃取分離技術及其應用
超臨界流體具有獨特的物理性質,是一種環境友好的綠色溶劑;超臨界萃取技術是一種新型、清潔、高效的綠色分離方法、綠色工藝.文章從超臨界流體的基本特性、臨界流體萃取技術的基本原理與特點、超臨界流體的主要類型、超臨界流體該技術在中醫藥、天然產物中的應用等方面進行了概述了,并對超臨界萃取技術的應用前景進行了展
超臨界流體萃取分離技術及其應用
超臨界流體具有獨特的物理性質,是一種環境友好的綠色溶劑;超臨界萃取技術是一種新型、清潔、高效的綠色分離方法、綠色工藝.文章從超臨界流體的基本特性、臨界流體萃取技術的基本原理與特點、超臨界流體的主要類型、超臨界流體該技術在中醫藥、天然產物中的應用等方面進行了概述了,并對超臨界萃取技術的應用前景進行了展
超臨界萃取技術及其使用范圍
一、超臨界萃取的技術原理 ? 超臨界CO2流體萃取（SFE）分離過程的原理是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關系，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態下，將超臨界流體與待分離的物質接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。當然，對應各壓力范
亞臨界生物技術的應用領域
1、脂溶天然色素亞臨界低溫萃取、辣椒油脫辣精制； 2、微生物油、微藻油的亞臨界低溫萃取： 3、貴重植物油脂的亞臨界低溫萃取：小麥胚芽油、牡丹籽油、靈芝孢子油、沙棘籽油、除蟲菊油、葡萄籽油、御米油、文冠果油、青棘果仁油、大麻籽油、茶籽油、苦杏仁油、石榴籽油、松子油、榛子油、紅花籽油、枸杞籽油、
超臨界萃取油茶中多種活性成分的研究
油茶樹是世界四大木本油料植物之一。油茶籽油中不飽和脂肪酸含量高達90%，具有“東方橄欖油”之稱。此外，油茶中還富含多種活性成分如油茶皂素、油茶多酚等。油茶皂素和油茶多酚分別是性能優異的天然非離子型表面活性劑和抗氧化劑，同時具有多種生理活性，廣泛用于醫藥、農業、日用化工等領域。 然而傳統的油茶皂素和多
超臨界流體萃取法的發展和應用
超臨界流體是指那些處于超過物質本身的臨界壓力和臨界溫度狀態的流體。物質的臨界狀態是指氣態和液態共存的一種邊緣狀態,在此狀態中,液態的密度與其飽和蒸氣的密度相同,因此界面消失。超臨界流體技術的內容涉及超臨界流體萃取、超臨界條件下的化學反應、超臨界流體色譜、超臨界流體細胞破碎技術、超臨界流體結晶技術等。
亞臨界萃取辣木生物活性成分初探
辣木樹屬辣木樹科,原產于印度北部,具有極高的經濟價值。其種子含油高,葉片可以做保健食品使用。對高血壓、糖尿病等疾病有預防和治療等作用。目前,國內外對辣木的深加工和利用等研究較少。本文以辣木籽和辣木葉粉為原料,創新采用亞臨界流體萃取技術分別制得辣木籽油和辣木黃酮萃取物,黃酮萃取物再使用液液萃取和大孔樹
超臨界萃取
超臨界流體萃取過程是利用處于臨界低壓和臨界溫度以上的流體具有特異增加的溶解能力而發展出來的化工分離新技術，人們發現處于臨界壓力和臨界溫度以上的流體對有機化合物溶解增加的現象是非常驚人的。一般能增加幾個數量級，在適當條件下甚至可達到按蒸氣壓計算所得濃度的1010倍(油酸在超臨界乙烯中的溶解度)但是應用
食用油脂加工技術的研究
油脂是人類食品中最重要的成分之一。隨著人們生活水平的提高，對食用油脂的質量要求也越來越高，不僅要求有優良的感官品質和質量穩定性，保證食用安全，還要有一定的營養功能性，如反式酸含量低，含有豐富的天然維生素和天然抗氧化劑等。為了提高油脂品質，降低加工過程中微量營養成分的破壞，油脂制取工藝技術不斷得到
關于超臨界流體萃取在醫藥保健品方面的應用介紹
超臨界流體萃取在醫藥保健品方面的應用：西德Saarland大學的Stahl教授對許多藥用植物采用SCFE法對其有效成分（如各種生物堿，芳香性及油性組分）實現了滿意的分離。 在抗生素藥品生產中，傳統方法常使用丙酮、甲醇等有機溶劑，但要將溶劑完全除去，又不使藥物變質非常困難，若采用SCFE法則完全
什么叫采用超臨界萃取技術？
最早將超臨界CO2萃取技術應用于大規模生產的是美國通用食品公司，之后法、英、德等國也很快將該技術應用于大規模生產中。超臨界流體萃取是近代化工分離中出現的高新技術，SFE將傳統的蒸餾和有機溶劑萃取結合一體，利用超臨界CO2優良的溶劑力，將基質與萃取物有效分離、提取和純化。?SFE使用超臨界CO2對物料
西高所承擔的一項青海省國際合作項目通過驗收
2013年1月16日，青海省科技廳組織有關專家對中國科學院西北高原生物研究所和加拿大西蒙菲莎大學共同承擔完成的“柴達木枸杞品質評價及品牌特點研究”國際合作項目進行了驗收。 該項目對柴達木不同地區的枸杞中各種營養成分及活性成分的指標含量進行了測定，并與寧夏枸杞進行了對比評價，確定了柴達木枸杞
關于超臨界流體萃取技術超臨界流體萃取的特點
1）超臨界流體 CO2萃取與化學法萃取相比有以下突出的優點： (1)可以在接近室溫(35-40℃)及CO2氣體籠罩下進行提取，有效地防止了熱敏性物質的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著 藥用植物的全部成分，而且能把高沸點，低 揮發度、易 熱解的物質在其沸點溫度以下萃取出來； (2)使用SFE
稻米胚芽油的超臨界CO2萃取工藝優化
利用超臨界 CO2萃取稻米胚芽油,以萃取壓力、萃取溫度、萃取時間為響應因素,稻米胚芽油萃取率為響應值,運用響應面法優化萃取條件.結果表明:最佳萃取條件為萃取壓力 30 MPa、萃取溫度40℃、萃取時間 120 min,在此條件下稻米胚芽油萃取率為 90.5％;超臨界 CO2萃取法得到的稻米胚芽油飽和
CO2循環式超臨界萃取裝置的組成及特點
CO2循環式超臨界萃取裝置用于高壓及合適溫度下進行物質萃取（固體或液體），在分離器中改變條件使溶解物質解析出以達到分離的目的。 該裝置主要由： 萃取釜、分離釜、CO2高壓泵、夾帶劑泵、制冷系統、CO2貯罐、換熱系統、凈化系統、流量計、溫度控制系統、安全保護裝置等組成。附屬設備和
超臨界流體萃取技術及其在食品工業中的應用
超臨界流體萃取技術作為一種新型、綠色的提取工藝受到人們的廣泛關注,相比傳統提取工藝而言,具有更好的萃取能力和分離能力,且對環境不會造成污染等特點。主要介紹超臨界流體萃取的基本原理、影響提取工藝的重要變量及如何進行優化,著重闡述超臨界流體萃取技術在食品工業中的應用,如從植物、動物及農副產品中提取有效成
超臨界萃取在醫藥保健品方面的應用的應用
在抗生素藥品生產中,傳統方法常使用丙酮、甲醇等有機溶劑,但要將溶劑完全除去,又不使藥物變質非常困難,若采用SCFE法則完全可以符合要求。美國ADL公司從7種植物中萃取出了治療癌癥的有效成分,使其真正應用于臨床。許多學者認為攝取魚油和ω-3脂肪酸有益于健康。這些脂類物質也可以從浮游植物中獲得。這種途徑